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       隨著我國經(jīng)濟水平的發(fā)展和綜合國力的不斷提高，我國各方面水平都在不斷的提高，亞臨界萃取設備可能大家比較陌生，作為一家提取設備生產(chǎn)廠家，接下來就簡單的為大家介紹一下亞臨界萃取設備。      亞臨界萃取設備的整個萃取過程可以在室溫或更低的溫度下進行，所以不會對物料中的熱敏性成份造成損害，這是亞臨界萃取工藝的突出性優(yōu)勢。溶劑從物料中氣化時，需要吸收熱量，所以蒸發(fā)脫溶時要向物料中補充熱量。真空泵由氣室和氣缸鑄成整體，氣室上面裝有進氣閥為進氣口，氣室下面裝有排氣閥為排氣口，在閥的氣槽上有閥片和螺旋彈簧組成逆止閥，以控制進排氣和自動完成配氣作用。打開壓縮機出氣口閥門，啟動壓縮機，聯(lián)通萃取罐與壓縮機的吸氣口，使粕中殘留的溶劑氣化，溶劑氣體進入壓縮機，經(jīng)壓縮、冷凝器冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用。粕排出萃取罐；這種設備是有很多的優(yōu)勢的，低溫，保留了物料中原有的各種有效成份，產(chǎn)能大，能分別提取物料中水溶性成分及脂溶性成分，相對于超臨界提取技術(shù)，投資少，并且它的規(guī)�；�生產(chǎn)也是很容易實現(xiàn)的，我公司生產(chǎn)的這種設備質(zhì)量有所保障，也因此受到了用戶的一致好評，如果您對于這種設備有需要或者疑問，歡迎向我們致電咨詢。

       隨著我國經(jīng)濟水平的發(fā)展和綜合國力的不斷提高，我國的各行各業(yè)都在不斷的發(fā)展，大家是否對低溫萃取設備有了解呢？接下來就簡單的為大家介紹一下這種設備。       低溫萃取的溶劑為晶華丁烷混合有機溶劑。溶劑中組分的沸點大多在零攝氏度以下，在常溫常壓下為氣體，低溫萃取設備作為一種油脂萃取設備，可應用于食用油、植物蛋白、精細化工、天然色素、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。低溫萃取設備的萃取原理是，在常溫和一定壓力下（0.3MPa-0.8MPa），用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，加壓后為液態(tài)。低溫提取技術(shù)主要解決了傳統(tǒng)提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質(zhì)多、大量有效成分流失，溶媒量大、濃縮費用高等問題；同時低溫提取技術(shù)將原來傳統(tǒng)靜態(tài)滲漉工藝改變成動態(tài)滲漉方式，加快了滲漉提取的時間，使傳統(tǒng)8-10倍量的溶媒減少至4-5倍量，低溫提取設備提取溫度降低20~30℃，有利于熱敏性物料成分的提取，減少雜質(zhì)含量，低溫提取設備降低能耗。低溫萃取設備在食用油、植物精油萃取、中草藥和茶葉等農(nóng)藥殘留去除方面已經(jīng)有很顯著的成績，當然它不只適用于這些行業(yè)領域，還有很多行業(yè)低溫萃取設備也可以起到很好的效果，在進行設備的購買時也要選擇靠譜的廠家，我廠生產(chǎn)的設備質(zhì)量有保障，歡迎您致電咨詢。

       作為一家生產(chǎn)低溫萃取設備的廠家，接下來就簡單的為大家介紹一下這種設備，相信大家都有所了解，這種設備已經(jīng)得到了廣泛的應用，當然這也是由于它的良好性能。      低溫提取技術(shù)主要解決了傳統(tǒng)提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質(zhì)多、大量有效成分流失，溶媒量大、濃縮費用高等問題；低溫萃取設備將原用于貴重油脂生產(chǎn)的“液化石油氣萃取技術(shù)”，拓展到多種天然產(chǎn)物、多種亞臨界溶媒、不同性目標成分的萃取試驗研究，實現(xiàn)了亞臨界流體萃取天然產(chǎn)物的應用創(chuàng)新。脫臭溫度控制，高溫有助于去除氣味，其與脫臭時間的關(guān)系是，溫度較低，需較長時間；溫度較高，只需較短時間。在脫臭溫度范圍內(nèi)每升高17攝氏度，可使脫臭時間縮短一半。但過高的溫度對油脂是有害的，會使部分油脂產(chǎn)生水解或熱聚合反應，低溫提取技術(shù)從而大大降低了濃縮成本。由于低溫提取技術(shù)使提取液的雜質(zhì)和腐化現(xiàn)象徹底解決，更加有效的保存了提取液的成分。低溫提取設備實現(xiàn)全程密閉條件下運行，減少過程損失，生產(chǎn)安全性提高，低溫提取設備特別適合于各種易燃、易爆、毒性大等揮發(fā)性有機溶劑的提取。低溫萃取設備投資小、生產(chǎn)成本低(相對二氧化碳設備來講).在進行設備的購買時當然也要選擇靠譜的廠家，我廠生產(chǎn)的設備質(zhì)量有保障，歡迎您致電咨詢。

        亞臨界萃取設備是一種專門用來油脂加工的設備，廣泛應用于植物油、植物精油、植物蛋白、植物色素、精細化工、中藥提取等多行業(yè)。也正是由于它很好的性能才得到了很好的應用，接下來就簡單的為大家介紹一下這種設備。      亞臨界萃取設備的整個萃取過程可以在室溫或更低的溫度下進行，所以不會對物料中的熱敏性成份造成損害，這是亞臨界萃取工藝的突出性優(yōu)勢。溶劑從物料中氣化時，需要吸收熱量，所以蒸發(fā)脫溶時要向物料中補充熱量。溶劑氣體被壓縮液化時，會放出熱量，工藝中大部分熱量可通過氣化與液化溶劑的熱交換達到節(jié)能的目的。經(jīng)過充分熱交換，萃取液的溶劑蒸發(fā)所需的能量，只有以蒸汽為能源，蒸發(fā)常規(guī)溶劑。亞臨界萃取技術(shù)的原理很簡單，亞臨界萃取溶劑主要有液化丙烷、丁烷、甲醚、四氟乙烷、液氨，由于萃取溫度在溶劑的沸點溫度以上及臨界溫度以下這個溫度區(qū)間，而且，5種亞臨界溶劑沸點均在0℃以下，所以我們定義為低溫亞臨界萃�。惠腿≡�理為相似相溶原理，萃取工藝為逆流萃取，萃取壓力在0.3MPa～1.0MPa之間，萃取及脫溶溫度為環(huán)境溫度；萃取溶劑采用壓縮回收，循環(huán)使用。在進行設備的購買時當然也要選擇靠譜的廠家，我廠生產(chǎn)的這種設備質(zhì)量有保障，歡迎您致電咨詢。

      眾所周知牡丹籽油的營養(yǎng)價值是很好的，并且也隨著我國各方面水平的不斷發(fā)展，牡丹籽油的設備也是越來越實用，接下來就簡單的為大家介紹一下。       牡丹籽油設備就是從牡丹籽中提取牡丹籽油，而且還具有很高的營養(yǎng)價值。有著調(diào)節(jié)人體各類均衡的作用，它富含有豐富的不飽和脂肪酸，亞麻酸，成分結(jié)構(gòu)對人體較為合理。牡丹籽油設備屬于油脂設備，它的自動化程度較高，遵守正確的操作方法，可以將牡丹籽油設備的故障問題降低，延長設備的使用壽命。除此之外我們還要對牡丹籽油設備進行保養(yǎng)，其中的軸承如果損壞要及時修理和更換，也要定期檢查螺絲等零件是否松動，在正常使用牡丹籽油設備時，發(fā)現(xiàn)牡丹籽油設備出粉少或者不出粉，很有可能是篩網(wǎng)堵住了。檢查牡丹籽油設備、孔蓋和鏈接部件的密封情況，各種轉(zhuǎn)動的軸頸密封填料不能裝配得太緊、太松或壓偏，以防泄漏溶劑或摩擦發(fā)熱。發(fā)現(xiàn)滲漏，應及時將低落在底面上的溶劑吸干、擦凈。牡丹籽油設備的處理量大，工作效率就高，這里的處理量不是設備型號有多大，而是同等型號設備，加工周期更短，同等時間處理量更大，且效果好，也能為用戶創(chuàng)造更高的收益。在進行設備的購買時也要選擇靠譜的廠家，我廠生產(chǎn)的牡丹籽油設備質(zhì)量有保障，如果您有疑問或者需要，歡迎向我們致電咨詢。

      隨著我國經(jīng)濟水平的發(fā)展和綜合國力的不斷提高，我國的低溫萃取設備發(fā)展的也是很好的，這種設備憑借著自身良好的性能，得到了廣泛的應用，可能大家對于它還不太了解，接下來就簡單的為大家介紹一下。        在食用油萃取生產(chǎn)中的應用，目前以大豆為代表的食用油生產(chǎn)主要采用已烷溶劑進行浸出生產(chǎn)，有許多植物油料的有用成份由于這種浸出工藝過程中的加熱而被破壞，應用丙烷和丁烷亞臨界萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏成分不損壞，也保證了粕中植物蛋白等成分不變性，使產(chǎn)品的價值充分利用。低溫萃取設備的技術(shù)是低溫（常溫）萃取，低溫脫溶。萃取后所得粕質(zhì)量好，粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，粕中殘油小于1%，殘溶小于50ppm；溶耗低，噸料耗溶小于6kg；不需蒸汽，90℃的熱水即可，萃取完成后，形成兩個液相（超臨界抽提中處于超臨界狀態(tài)），這兩個液相應具有一定的密度差以便進行分離。亞臨界低溫萃取是通過萃取物料與萃取劑在浸泡過程中的分子擴散過程，使固體物料中的脂溶性成分成功的轉(zhuǎn)移到液態(tài)的萃取劑中，然后通過減壓蒸發(fā)的過程實現(xiàn)產(chǎn)物分離。亞臨界低溫萃取相比于其它分離方法，具備一些自身特有的優(yōu)點，如無毒，我廠生產(chǎn)的這種設備質(zhì)量有保障，歡迎向我們致電咨詢。